දියර පිරවුම් යන්ත්‍ර නඩත්තු උපදෙස්

පූර්ණ ස්වයංක්‍රීය තාක්‍ෂණය වැඩිදියුණු කිරීම හා සංවර්ධනය කිරීමත් සමඟ, සම්පූර්ණ ස්වයංක්‍රීය ද්‍රව පිරවුම් යන්ත්‍රය උසස් ස්වයංක්‍රීය උෂ්ණත්ව පාලන තාක්‍ෂණය, පහසු ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ස්ථාවර මුද්‍රා තැබීමේ ගුණාත්මකභාවය ඇත.එය ඖෂධ, විවිධ පාන වර්ග, සෝයා සෝස්, ආහාරයට ගත හැකි විනාකිරි, තල තෙල්, ලිහිසි තෙල්, එන්ජින් ඔයිල්, ආහාරයට ගත හැකි තෙල් සහ ජල ද්‍රව මාධ්‍ය ඇසුරුම් කිරීමේදී ස්වයංක්‍රීය බෝතල් සේදීම, විෂබීජහරණය, ​​ස්වයංක්‍රීය පිරවීම, ස්වයංක්‍රීය ආවරණ සහ ලේබල් කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. , ඇසුරුම් ඉවත් කිරීම සහ යනාදිය සම්පූර්ණ රේඛාව සම්පූර්ණයි.බොහෝ ආහාර කම්හල් සහ දෛනික රසායනික කම්හල් නැවත මිල දී ගන්නා අතර, උපකරණ වගකීම් සහතිකය පසු කර ඇති බව ඔවුන් වඩාත් කනස්සල්ලට පත්ව සිටිති.පසුකාලීන නඩත්තුව වඩාත් ශ්‍රම වැය වේවිද?Pai Xie Xiaobian දියර පිරවුම් යන්ත්‍රයේ පිරිසිදු කිරීමේ සහ නඩත්තු කිරීමේ උපදෙස් තේරුම් ගැනීමට ඔබව රැගෙන යයි.

පළමුවෙන්ම, දිනපතා පරීක්ෂණ සිදු කිරීම අවශ්ය වේ.

1. ක්‍රියාත්මක වීමට පෙර සහ පසු පරිපථය, වායු පරිපථය, තෙල් පරිපථය සහ යාන්ත්‍රික සම්ප්‍රේෂණ කොටස් (මාර්ගෝපදේශ රේල් වැනි) පරීක්ෂා කර පිරිසිදු කරන්න.

2. වැඩ කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, ප්රධාන කොටස්වල ස්ථානීය චෙක්පත් පැවැත්වීම, අසාමාන්යතා සොයා ගැනීම, ඒවා වාර්තා කිරීම සහ වැඩ කිරීමට පෙර සහ පසුව (කෙටි කාලය) සුළු ගැටළු සමඟ කටයුතු කරන්න.

3. ස්වයංක්‍රීය පිරවුම් යන්ත්‍රයේ එකලස් කිරීමේ රේඛාව ඒකාබද්ධ ආකාරයකින් නඩත්තු කිරීම සඳහා වසා දමනු ඇත, කොටස් ඇඳීම සඳහා සැලැස්මක් සකස් කරනු ලැබේ, අනතුරු වළක්වා ගැනීම සඳහා කල්තියා ඇඳුම් ඇඳීම් සිදු කරනු ලැබේ.

දියර පිරවුම් යන්ත්රය දියරයෙන් පිරී ඇති බැවින්, දියර පිරවුම් යන්ත්රයේ කන්ටේනරය පිරිසිදුව තබා ගත යුතුය.භාවිතා කරන පිරවුම් කන්ටේනරය දැඩි ලෙස පරීක්ෂා කර පිරිසිදු කළ යුතු අතර, පිරවූ නියෝජිතයා දූෂිත නොවිය යුතුය, එසේ නොමැතිනම් එය නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපානු ඇත.බරපතල අනතුරු ඇති කරයි.

එවිට, පිරවුම් යන්ත්රය පිරිසිදු කිරීමට අමතරව, පිරවුම් වැඩමුළුව පිරිසිදුව හා පිළිවෙලට තබා ගැනීමද අවශ්ය වේ.පිරවුම් යන්ත්‍රයේ ගුණාත්මක ගැටළු හේතුවෙන් නිෂ්පාදන රේඛාව සාමාන්‍යයෙන් ක්‍රියාත්මක විය නොහැකි බව නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී ඉතා තහනම් බැවින්, පිරවුම් යන්ත්‍රය භාවිතා කරන විට, විෂබීජහරණය, ​​පිරිසිදුකම සහ අඩු උෂ්ණත්වය කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම අවශ්‍ය වේ. පිරවීම.දියර පිරවුම් යන්ත්‍ර පයිප්ප පිරිසිදුව තබා ගන්න.සියලුම නල මාර්ග, විශේෂයෙන් ද්‍රව්‍ය සමඟ සෘජු හෝ වක්‍ර සම්බන්ධතා ඇති ඒවා පිරිසිදුව තබා ගත යුතුය, සෑම සතියකම බුරුසුව, සෑම දිනකම ජලාපවහනය සහ සෑම විටම විෂබීජහරණය කළ යුතුය;පිරවුම් යන්ත්‍රය පිරිසිදු බව සහතික කර, එහි ද්‍රව්‍ය ටැංකිය බුරුසුව හා විෂබීජහරණය කරන්න, ද්‍රව්‍ය සමඟ සම්බන්ධ වන කොටස් අපිරිසිදු හා බැක්ටීරියා වලින් තොර බව සහතික කිරීම.නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, බෝතල් දියරයේ ජීව විද්යාත්මක ස්ථාවරත්වය සහ විෂබීජහරණය සහතික කළ යුතුය.බලපෑම සහතික කිරීම සඳහා විෂබීජහරණය කිරීමේ කාලය සහ උෂ්ණත්වය පාලනය කරන්න, දියර ඔක්සිකරණය අඩු කිරීම සඳහා අධික වන්ධ්යාකරණ කාලය හෝ අධික උෂ්ණත්වය වළක්වා ගන්න.වන්ධ්යාකරණයෙන් පසුව, උෂ්ණත්වය 35 ° C නොඉක්මවන පරිදි හැකි ඉක්මනින් සිසිල් කළ යුතුය.

සෑම අවස්ථාවකදීම පිරවුම් යන්ත්රය ක්රියා කිරීමට පෙර, පිරවුම් යන්ත්ර ටැංකියේ සහ බෙදාහැරීමේ නල මාර්ගයේ උෂ්ණත්වය අඩු කිරීමට 0-1 ° C ජලය භාවිතා කරන්න.පිරවුම් උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 4 ඉක්මවන විට, පිරවුම් මෙහෙයුමට පෙර උෂ්ණත්වය මුලින්ම අඩු කළ යුතුය.අධික උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් හේතුවෙන් පිරවුම් යන්ත්‍රය අස්ථායීව ක්‍රියා කිරීම වළක්වා ගැනීම සඳහා, නිශ්චිත පිරවුම් කාලය තුළ ද්‍රව්‍ය නිශ්චිත නියත උෂ්ණත්වයක තබා ගැනීමට තාප සංරක්ෂණ ටැංකිය සහ නියත උෂ්ණත්වය පිරවීම භාවිතා කරන්න.

මීට අමතරව, වෙනත් උපකරණවලින් පිරවුම් උපකරණ හුදකලා කිරීම යෝග්ය වේ.පිරවුම් යන්ත්රයේ ලිහිසි කිරීමේ කොටස සහ පිරවුම් ද්රව්ය කොටස හරස් දූෂණය වැළැක්විය යුතුය.වාහක පටිය ලිහිසි කිරීම සඳහා විශේෂ සබන් ජලය හෝ ලිහිසි තෙල් භාවිතා කළ යුතුය.