දියර පිරවුම් යන්ත්රයක් තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

දියර පිරවුම් යන්ත්රයක් තෝරා ගන්නේ කෙසේද?
ඔබ නව කම්හලක් තැබීම හෝ පවතින එකක් ස්වයංක්‍රීය කිරීම, තනි යන්ත්‍රයක් සලකා බැලීම හෝ සම්පූර්ණ රේඛාවක් සඳහා ආයෝජනය කිරීම, නවීන උපකරණ මිලදී ගැනීම උඩු යටිකුරු කාර්යයක් විය හැකිය.මතක තබා ගත යුතු කරුණක් නම් දියර පිරවුම් යන්ත්‍රය ඔබේ ද්‍රව නිෂ්පාදනය සමඟ සෘජුව සම්බන්ධ වන එක් යන්ත්‍රයයි.එබැවින් මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාවයට අමතරව, නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ සනීපාරක්ෂාව පිළිබඳ සම්මුතියකින් තොරව ඔබේ නිෂ්පාදනය ප්‍රවේශමෙන් හැසිරවිය යුතුය.

ඔබේ ව්‍යවසාය සඳහා හොඳම දියර පිරවුම් යන්ත්‍රය තෝරාගැනීමේදී සලකා බැලිය යුතු බොහෝ පැති සහ නිර්ණායක තිබේ.අපි වඩාත් මූලික ඒවා 5 ගැන කතා කරමු:

1. ඔබේ නිෂ්පාදන විස්තර

පළමුවෙන්ම, ඔබේ නිෂ්පාදනයේ දුස්ස්රාවිතතාවය නිර්වචනය කරන්න.එය දියර හා ජලය වැනි ද නැතහොත් අර්ධ දුස්ස්රාවී ද?නැත්නම් එය ඉතා ඝන සහ ඇලෙන සුළුද?ඔබට ගැලපෙන පිරවුම් වර්ගය කුමක්ද යන්න තීරණය කිරීමට මෙය ඔබට උපකාර කරයි.පිස්ටන් ෆිලර් ඝන දුස්ස්රාවී නිෂ්පාදන සඳහා හොඳින් ක්‍රියා කරන අතර ගුරුත්වාකර්ෂණ පිරවුම තුනී, ද්‍රව නිෂ්පාදන සඳහා වඩා හොඳින් සේවය කරයි.

ඔබේ නිෂ්පාදනයේ එළවළු කැබලි ඇති සලාද සැරසිලි හෝ පැස්ටා සෝස්වල මෙන් අංශු තිබේද?මේවාට ගුරුත්වාකර්ෂණ පිරවුමේ තුණ්ඩය අවහිර කළ හැකිය.

නැතහොත් ඔබේ නිෂ්පාදනයට නිශ්චිත පරිසරයක් අවශ්‍ය විය හැකිය.Biotech හෝ ඖෂධ නිෂ්පාදන වඳ පරිසරයක් තුළ aseptic පිරවීම සඳහා කැඳවුම්;රසායනික නිෂ්පාදන සඳහා ගිනි නිවන, පිපිරීම්-ප්‍රතිරෝධී පද්ධති අවශ්‍ය වේ.එවැනි නිෂ්පාදන සම්බන්ධයෙන් දැඩි නීති සහ ප්රමිති තිබේ.ඔබ ඔබේ දියර පිරවුම් යන්ත්‍රය තීරණය කිරීමට පෙර එවැනි විස්තර ලැයිස්තුගත කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.

2. ඔබේ කන්ටේනරය

ඔබේ දියර පිරවුම් යන්ත්‍රය සලකා බැලීමේදී, ඔබ පිරවීමට යෝජනා කරන්නේ කුමන ආකාරයේ බහාලුම්ද යන්න සඳහන් කිරීම වැදගත් වේ.ඔබ නම්‍යශීලී බෑග්, ටෙට්‍රැපැක් හෝ බෝතල් පුරවන්නේද?බෝතල් නම්, ප්රමාණය, හැඩය සහ ද්රව්යය කුමක්ද?වීදුරු හෝ ප්ලාස්ටික්?කුමන ආකාරයේ පියනක් හෝ පියනක් අවශ්යද?Crimp cap, fill cap, press-on cap, twist on, spray - හැකි නිමක් නැති විකල්ප ඇත.

තවද, ඔබට ලේබල් කිරීමේ විසඳුමක් ද අවශ්‍යද?එවැනි සියලු අවශ්‍යතා කලින් නිර්වචනය කිරීම ඔබේ ඇසුරුම් පද්ධති සහ සැපයුම් සපයන්නා සමඟ ඔබේ සැලසුම් සාකච්ඡා කිරීමේදී පහසු වනු ඇත.

ඉතා මැනවින්, ඔබේ දියර පිරවුම් මාර්ගය නම්‍යශීලී බවක් ලබා දිය යුතුය;එය අවම වෙනස්වීම් කාලයකින් බෝතල් ප්‍රමාණයන් සහ හැඩයන් පරාසයක් හැසිරවිය යුතුය.

3. ස්වයංක්රීයකරණයේ මට්ටම

මෙය ඔබගේ පළමු ගමන වුවදස්වයංක්රීය දියර පිරවීම, ඔබට දිනකට, සතියකට හෝ අවුරුද්දකට කොපමණ බෝතල් ප්‍රමාණයක් නිෂ්පාදනය කළ යුතුද යන්න සඳහන් කිරීමට ඔබට හැකි විය යුතුය.නිෂ්පාදන මට්ටම නිර්වචනය කිරීම ඔබ සලකා බලන යන්ත්රයේ විනාඩියකට / පැයකට වේගය හෝ ධාරිතාව ගණනය කිරීම පහසු කරයි.

එක් දෙයක් ස්ථිරයි: තෝරාගත් යන්ත්රය වර්ධනය වන මෙහෙයුම් සමඟ වර්ධනය වීමට හැකියාව තිබිය යුතුය.දියර පිරවුම් වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර යන්ත්‍රය අවශ්‍ය විටදී වැඩි පිරවුම් හිස්වලට ඉඩ දිය යුතුය.

නිෂ්පාදන ඉල්ලීම් කරා ළඟා වීමට අවශ්‍ය මිනිත්තුවකට බෝතල් ගණන ඔබට අතින්, අර්ධ ස්වයංක්‍රීය හෝ සම්පූර්ණ ස්වයංක්‍රීය ඇසුරුම් පද්ධතියක් සුදුසු දැයි තීරණය කිරීමට උපකාරී වේ.සමහර ප්‍රවීණයන් සිතන්නේ කුඩා නිෂ්පාදන ධාවනය සඳහා, අර්ධ ස්වයංක්‍රීය හෝ අතින් දියර පිරවුම් යන්ත්‍ර පවා අර්ථවත් වන බවයි.නිෂ්පාදනය ඉහළ යන විට හෝ නව නිෂ්පාදන හඳුන්වා දෙන විට, ඔබට අඩු ක්‍රියාකරු අන්තර්ක්‍රියා අවශ්‍ය වන සහ පිරවීමේ වේගය නාටකාකාර ලෙස වැඩි කරන සම්පූර්ණ ස්වයංක්‍රීය එකක් වෙත යාවත්කාලීන කළ හැකිය.

4. ඒකාබද්ධ කිරීම

ඔබ මිලදී ගැනීමට යෝජිත නව ද්‍රව පිරවුම් යන්ත්‍රය ඔබගේ පවතින උපකරණ සමඟ හෝ අනාගතයේදී ඔබ මිලදී ගත හැකි උපකරණ සමඟ ඒකාබද්ධ කළ හැකිද යන්න සලකා බැලිය යුතු කරුණකි.මෙය ඔබගේ ඇසුරුම් රේඛාවේ සමස්ත කාර්යක්ෂමතාවයට සහ පසුකාලීනව යල්පැන ගිය යන්ත්‍ර සූත්‍ර සමඟ සිරවීම වළක්වා ගැනීමට ඉතා වැදගත් වේ.අර්ධ ස්වයංක්‍රීය හෝ අතින් පිරවුම් යන්ත්‍ර ඒකාබද්ධ කිරීම පහසු නොවිය හැකි නමුත් බොහෝ ස්වයංක්‍රීය ද්‍රව පිරවුම් යන්ත්‍ර නිර්මාණය කර ඇත්තේ බාධාවකින් තොරව පෙළගැස්වීමට ය.

5. නිරවද්යතාව

පිරවීමේ නිරවද්‍යතාවය ස්වයංක්‍රීය ඇසුරුම් පද්ධතිවල ප්‍රධාන වාසියකි.නැතහොත් එය විය යුතුය!අඩුවෙන් පුරවා ඇති බහාලුම් පාරිභෝගික පැමිණිලිවලට තුඩු දිය හැකි අතර අධික ලෙස පිරවීම ඔබට දරාගත නොහැකි නාස්තියකි.

ස්වයංක්‍රීයකරණය නිවැරදි පිරවීම සහතික කළ හැකිය.ස්වයංක්‍රීය පිරවුම් යන්ත්‍ර පිරවුම් පරාමිතීන් පාලනය කරන, නිෂ්පාදන ප්‍රවාහය සහ ස්ථාවර, නිරවද්‍ය පිරවීම සහතික කරන පීඑල්සී වලින් සමන්විත වේ.නිෂ්පාදනයේ පිටාර ගැලීම ඉවත් කර ඇති අතර එමඟින් භාණ්ඩය ඉතිරි කිරීමෙන් මුදල් ඉතිරි කරනවා පමණක් නොව, යන්ත්‍රය සහ අවට ප්‍රදේශ පිරිසිදු කිරීම සඳහා වැය කරන කාලය සහ වියදම් ද අඩු කරයි.